压力控制精确对冲压机床的生产效率有着多方面的积极影响：

减少废品率：精确的压力控制能确保每次冲压的力度都准确无误，使冲压件的尺寸精度和形状一致性得到保障。以汽车覆盖件的冲压为例，精确的压力可使每个零件都符合设计要求，废品率显著降低，无需因次品问题进行返工或重新生产，从而节省了时间和原材料，间接提高了生产效率。

优化冲压工艺参数：不同的冲压工艺和材料需要不同的压力来达到最佳加工效果。压力控制精确有助于找到并保持最优的压力参数，使冲压过程更加顺畅高效。例如在冲压高强度合金钢时，精确控制压力能在保证零件质量的同时，提高冲压速度，减少单次冲压的时间，进而提升整体生产效率。

提高模具寿命：精确的压力控制可使模具在工作过程中受力更加均匀稳定，减少因压力波动导致的模具磨损、变形甚至损坏。模具寿命的延长意味着更换模具的频率降低，停机时间缩短，生产效率得以提高。例如，在连续冲压生产中，稳定的压力可使模具连续工作更长时间，无需频繁停机更换模具，提高了设备的利用率。

实现自动化生产：在自动化冲压生产线上，精确的压力控制是实现稳定生产的关键因素之一。自动化系统能够根据预设的压力参数精确控制冲压过程，减少人工干预和调整的时间。同时，压力控制精确也提高了整个自动化生产线的可靠性和稳定性，降低了因压力问题导致的设备故障和生产中断的概率，使生产能够持续高效地进行。